I en värld som alltmer drivs av massproduktion, Anpassade fästelement Stå som kritiska möjliggörare av innovation, tillförlitlighet och prestanda. När standardmuttrar, bultar,...
LÄS MERI en värld som alltmer drivs av massproduktion, Anpassade fästelement Stå som kritiska möjliggörare av innovation, tillförlitlighet och prestanda. När standardmuttrar, bultar,...
LÄS MERFastelen är viktiga komponenter i nästan alla branscher, från konstruktion och fordon till flyg- och tillverkning. Bland de mest använda materialen för fästelement är rostfritt stål, kolstål och le...
LÄS MERMekaniska lås har varit hörnstenen i säkerheten i århundraden och utvecklats från rudimentära träanordningar till sofistikerade mekanismer med hög säkerhet. Trots ökningen av elektroniska och smart...
LÄS MEROfta förbises men i grunden oumbärlig, den ödmjuka rostfritt stålmuttern upplever en renässans. När den globala infrastrukturen, förnybar energi och avancerade tillverkningssektorer ökar, driver ef...
LÄS MERVilka är drag- och sträckgränserna för den rörliga kärnan av kolstål för bilar?
Drag- och sträckgränserna för rörliga kärnor i kolstål för fordon kan variera beroende på vilken typ av kolstål som används och eventuella ytterligare behandlingar som tillämpas. Däremot kan allmänna intervall för vanliga kolstålkvaliteter som används i biltillämpningar ge en användbar referens. Här är typiska värden för vissa standardkvaliteter av kolstål:
Vanliga kolstålsorter och deras egenskaper
AISI 1045 (medium kolstål):
Draghållfasthet: Cirka 570-700 MPa (83 000-101 500 psi)
Strömstyrka: Cirka 300-400 MPa (43 500-58 000 psi)
AISI 1018 (lågkolhaltsstål):
Draghållfasthet: Cirka 440-550 MPa (64 000-80 000 psi)
Styrka: Cirka 370-400 MPa (54 000-58 000 psi)
AISI 1020 (lågkolhaltsstål):
Draghållfasthet: Cirka 410-520 MPa (60 000-75 000 psi)
Styrka: Cirka 210-350 MPa (30 000-51 000 psi)
AISI 1060 (högkolstål):
Draghållfasthet: Cirka 840-960 MPa (122 000-139 000 psi)
Styrka: Cirka 680-790 MPa (99 000-115 000 psi)
Faktorer som påverkar styrka
Värmebehandling: Processer som härdning och härdning kan avsevärt förändra drag- och sträckgränserna.
Kallbearbetning: Arbetshärdning genom processer som valsning eller dragning kan öka styrkan.
Legeringselement: Tillsats av element som mangan, krom och vanadin kan förbättra styrkan och andra mekaniska egenskaper.
För att bestämma den exakta drag- och sträckgränsen för en viss rörlig kärna av kolstål i fordon, skulle det vara nödvändigt att känna till de exakta materialspecifikationerna, inklusive kvalitet och eventuella behandlingar som tillämpas. Tillverkare skräddarsyr ofta materialegenskaperna för att möta specifika prestandakrav för applikationen.
Om du behöver detaljerade specifikationer för en viss produkt, är det bäst att konsultera det tekniska databladet som tillhandahålls av tillverkaren eller leverantören av den rörliga kärnan. Detta datablad skulle innehålla exakta mekaniska egenskaper och alla relevanta teststandarder eller förhållanden under vilka egenskaperna mättes.