Hem / Produkt / Icke-standardfästen / Icke-Standard Pins
Custom Icke-Standard Pins
Om
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. grundades i september 2006, är en professionell China Icke-Standard Pins manufacturer and Icke-Standard Pins suppliers, produktion av olika typer av precisionsdelar, PEM-serien av standardfästen, icke-standardiserade delar av det anpassade företaget, företagets produktionsutrustning importerad från Japan CNC-dator numeriskt styrda svarvar, Taiwan CAM gående kniv typ högprecisions automatiska svarvar, och olika typer av extra utrustning, precision testutrustning, totalt mer än 100 enheter, månatlig produktion på upp till 5 miljoner stycken. Våra produkter används inom många områden som elektronisk kommunikation, datorskärmar och chassi, bildelar, 3C hushållsapparater, medicinsk utrustning, pneumatiska maskiner, sportutrustning, möbler, belysning, flyg, militär, solceller, intelligent industri och så vidare, och vi har den tekniska förmågan att utveckla nya produkter.
Företaget har erhållit två certifikat för ledning av kvalitetssystem enligt ISO9001:2015 och IATF16949:2016.
För närvarande har företaget varit för Japan, Sverige, USA, Singapore, Malaysia, Hong Kong och Pearl River Delta och många andra kunder för att tillhandahålla tjänster, nu är de viktigaste kunderna: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japan Panasonic (Panasonic), den svenska bilen VOVOL, etc., alla investeringar i anläggningstillgångar på mer än 30 miljoner dollar, välkomna vänner från alla samhällsskikt till fabriken för att besöka, studera, konsultera och komma! Vi välkomnar vänner från alla samhällsskikt att besöka vår fabrik, undersöka, konsultera och komma till oss för provbearbetning.
Vi ser fram emot att etablera ett bra affärspartnerskap med dig med ömsesidigt förtroende och ömsesidighet!
Hedersbevis
  • IATF 16949:2016
Nyheter
Icke-Standard Pins Industry knowledge

Hur säkerställer man noggrannheten och kvaliteten på icke-standardiserade stift under tillverkningsprocessen?

I processen att tillverka icke-standardiserade stift är det avgörande att säkerställa noggrannhet och kvalitet. Här är några viktiga punkter och hur man säkerställer noggrannheten och kvaliteten på icke-standardiserade stift:

Designkontroll: Design är det första steget i tillverkningsprocessen av icke-standardiserade stift, och det är också en nyckellänk för att säkerställa noggrannhet. Designstadiet måste fullt ut överväga produktanvändningskraven, processens genomförbarhet och kostnadseffektivitet. Designteam bör anta avancerade designverktyg och -tekniker, såsom datorstödd design (CAD) och datorstödd tillverkning (CAM), för att förbättra designnoggrannheten och effektiviteten. Samtidigt är designgranskning och verifiering också viktiga steg för att säkerställa att designen uppfyller alla krav.

Materialval: Att välja rätt material är avgörande för prestandan hos dina anpassade stift. Materialets mekaniska egenskaper, värmebehandlingsegenskaper och bearbetningssvårigheter påverkar alla kvaliteten på slutprodukten. Material med lämplig hållfasthet, hårdhet och slitstyrka bör väljas utifrån stiftets arbetsförhållanden och miljö. Dessutom bör välrenommerade leverantörer också väljas för materialanskaffning för att säkerställa materialkonsistens och tillförlitlighet.

Processhantering: Tillverkningen av icke-standardiserade stift involverar flera processer, inklusive skärning, formning, värmebehandling, ytbehandling, etc. Varje processsteg bör ha tydliga driftsinstruktioner och kvalitetskontrollpunkter. Till exempel, under värmebehandlingsprocessen, måste temperaturen och tiden kontrolleras strikt för att säkerställa att stiftets hårdhet och seghet uppfyller designkraven. Samtidigt bör processflödet ses över och optimeras regelbundet för att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.

Kvalitetstestning och feedback: Regelbundna kvalitetstester är väsentligt genom hela produktionsprocessen. Exakta mätverktyg och utrustning, såsom en koordinatmätmaskin, bör användas för att kontrollera stiftens måttnoggrannhet och formtoleranser. Skapa dessutom en återkopplingsmekanism för att ge snabb återkoppling av inspektionsresultat till design- och produktionsteamen för att snabbt svara och lösa eventuella kvalitetsproblem.

Personalutbildning och utbildning: De anställdas kompetens och kunskapsnivå påverkar direkt tillverkningskvaliteten för icke-standardiserade stift. Därför är regelbunden utbildning och utbildning för anställda viktiga åtgärder för att säkerställa kvaliteten. Utbildningsinnehållet bör inkludera den senaste tillverkningstekniken, metoder för kvalitetskontroll och säkerhetsproduktionsprocedurer. Genom att förbättra de anställdas professionella förmåga kan mänskliga fel minskas och produktiviteten ökas.

Standardisering och modularisering: Fast icke-standardiserade stift är skräddarsydda är det fortfarande mycket viktigt att uppnå standardisering och modularisering så mycket som möjligt under design- och tillverkningsprocessen. Detta kan uppnås genom att etablera ett standardkomponentbibliotek och anta gemensamma processer och processer. Standardisering och modularisering kan inte bara förkorta design- och produktionscykeln, utan också förbättra utbytbarheten och reparerbarheten av produkter.

Genom ovanstående åtgärder kan noggrannheten och kvaliteten hos icke-standardiserade stift under tillverkningsprocessen effektivt garanteras, och därigenom möta kundernas specifika behov och förväntningar.

Vilka material görs vanligtvis icke-standardiserade stift av?

Valet av material för tillverkning icke-standardiserade stift är en kritisk faktor eftersom det direkt påverkar stiftens prestanda och tillämpning. Baserat på de angivna sökresultaten är följande material som ofta används för tillverkning av icke-standardiserade stift:

Metallmaterial:

Stål: Detta inkluderar Q235, 45# stål, 40Cr, rostfritt stål etc. Dessa stål har olika mekaniska egenskaper och bearbetningsegenskaper på grund av deras varierande kolinnehåll och legeringssammansättningar. Till exempel är Q235 ett lågkolhaltigt stål med god plasticitet och svetsprestanda, som ofta används för svetsade konstruktionsdelar; 45# stål är ett medelstort kolstål med goda mekaniska egenskaper och bearbetbarhet; 40Cr är ett legerat konstruktionsstål med utmärkta mekaniska egenskaper; rostfritt stål har god korrosionsbeständighet.
Verktygsstål: Såsom SKD11, DC53 etc. Dessa material har god hårdhet och slitstyrka, lämpliga för tillverkning av formar och verktyg som har komplexa former och som tål stora stötbelastningar.
Fjäderstål: Såsom 65Mn, som har hög hållfasthet, hög hårdhet och god elasticitet, lämplig för tillverkning av fjädrar, låsringar etc.
Icke-metallmaterial:

Plast: Som nylon (PA), polyoximetylen (POM), polykarbonat (PC), polyetereterketon (PEEK), etc. Dessa material har olika värmebeständighet, slitstyrka och kemisk stabilitet, lämpliga för olika arbetsmiljöer och krav.
Polyoximetylen (POM): Har hög hårdhet, hög styvhet, slitstyrka och slagtålighet, som vanligtvis används för tillverkning av fixturer, stödplattor etc.
Polyuretan (PU): Känd för sin utmärkta elasticitet, används ofta för att dämpa komponenter.
Icke-järnmetaller:

Kopparlegeringar: Såsom mässing, som har god slitstyrka och värmeledningsförmåga, lämplig för tillverkning av bussningsdelar, värmeledande delar, etc.
Specialmaterial:

Polytetrafluoreten (PTFE): Har en extremt låg friktionskoefficient och utmärkt kemisk beständighet, lämplig för applikationer som kräver reptålighet, non-stick egenskaper och isolering.
Vid val av material är det nödvändigt att överväga arbetsförhållandena, belastningsförhållanden, temperaturintervall, kemisk miljö samt kostnadseffektivitet och genomförbarhet för bearbetning. Varje material har sina unika egenskaper och tillämpbara räckvidd, så vid design av icke-standardiserade stift bör det lämpligaste materialet väljas baserat på de specifika applikationskraven.