Användningen av rostfritt stålsvarvning av rund form, inuti ett försänkt hål och ihålig en stålhylsa, som används för specialutrustning på skarvförbindnin
Svarvat kolstålmaterial, som används för bärbar dators roterande system på kärnan, enligt behoven för bearbetning av olika specifikationer för sådana delar.
Svarvad av rostfritt stål, används för rörliga fogkomponenter på utrustning, och kan bearbetas till olika specifikationer enligt krav.
Användningen av rostfritt stålmaterial svarvning gjorda av en rund form, de två ändarna av den yttre diametern är mindre än mitten av axeln, som används för
Användningen av rostfritt stålsvarvning gjord av en typ av ena änden med inre skruvgänga, ena änden av den yttre skruvgängan, de två ändarna av den yttre dia
Svarvad av rostfritt stål är det ett slags skaft med en rund form, liknande bokstaven "T" sett från sidan, och med ett försänkt hål och ihålig insida. Den anv
Tillverkad av svarvning med material av rostfritt stål, är axeln en rektangulär sektion med en kal rund ände, en bar rund med ett spiralspår och en invändigt i
Användningen av rostfritt stålsvarvning gjord av specialutrustning för överföring av anslutningsaxeln, enligt kraven för bearbetning av olika specifikationer f
Svarvad av rostfritt stål, denna axel är räfflad i ena änden och spiralformad i den andra med invändiga gängor. Det är en skräddarsydd produkt. Spelar huvuds
Användningen av rostfritt stålsvarvning gjord av specialutrustning för den fasta anslutningen av axeln, i enlighet med behoven för att bearbeta en mängd olika s
Användningen av rostfritt stålsvarvning gjord av ett antal olika storlekar av lätt rund sammansättning och inre ihåliga axlar, och lager med funktionen att spel
Användningen av rostfritt stålmaterial svarvning gjord av en typ av anslutning med motorn och med lager och andra tillbehör för att ge kraft till utrustningen av
Användningen av rostfritt stålmaterial svarvade, vanligtvis använt tillsammans med muttern, genom rotation av muttern för att uppnå syftet att fixera och demont
Bearbetningen av axelkärnan är ett av de element som producerar en mekanisk transmission och rörelse med hjälp av precisionsmaskiner för svarvning, fräsning, slipning och annan motsvarande bearbetningsutrustning och processer. Det är ett lagerelement som förbinder de övre och nedre delarna av transmissionsanordningen, och dess roll är att överföra vridmoment och stödja en del av maskinens vikt, men också att säkerställa transmissionsnoggrannhet och stabilitet.
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd spelar en viktig roll som PEM Standard General Fastener-företag och exportör i Kina. vi producerar huvudsakligen och OEM/ODM standard och icke-standard fästelement, såväl som deras skräddarsydda komponenter.
Inledning: Grunden för mekaniska system I den invecklade världen av modern tillverkning och ingenjörskonst, bearbetade delar utgör de grundläggande byggste...
LÄS MERVarför strukturell integritet är viktig Inom konstruktion, maskiner och andra industriella tillämpningar är strukturell integritet avgörande för säkerhet, prestanda och livslängd. Ett av nyckele...
LÄS MERIntroduktion till fästelement i rostfritt stål Fästelement av rostfritt stål används i stor utsträckning inom konstruktion, maskiner och industriella applikationer på grund av deras korrosionsbe...
LÄS MERFörstå repning och trådavisolering Rostfria skruvar är benägna att gnaga och gänga på grund av sin höga korrosionsbeständighet och hårdhet. Skavning uppstår när gängor kärvar och skadar sk...
LÄS MERVilka är ytbehandlingsteknikerna för axelkärnan?
Ytbehandlingstekniken för axelkärna omfattar huvudsakligen följande typer:
Ythärdning: Detta är en värmebehandlingsmetod som kan stärka delens yta genom snabb uppvärmning och härdning utan att förändra stålets kemiska sammansättning och kärnstruktur.
Laserytförstärkning: Laserstrålen används för att bestråla arbetsstyckets yta för att värma materialet till över fasövergångstemperaturen eller smältpunkten på mycket kort tid, och sedan kyla snabbt för att uppnå ythärdning och förstärkning.
Kulblästring: höghastighetsprojektiler sprutas på delens yta, vilket orsakar plastisk deformation av ytan och skikten under ytan, vilket förbättrar delens mekaniska styrka, slitstyrka, utmattningsbeständighet och korrosionsbeständighet.
Valsning: Använd hårda rullar eller rullar för att applicera tryck på ytan av ett roterande arbetsstycke för att plastiskt deformera och härda ytan på arbetsstycket för att få en hög precision och slät yta.
Tråddragning: att tvinga metall genom en form under inverkan av yttre kraft, ändra formen och storleken på metallens tvärsnittsarea, vilket kan användas för att skapa en yta med speciella texturer.
Polering: En efterbehandlingsmetod som används för att erhålla en slät yta och förbättra ytans utseende och struktur, men den kan inte förbättra eller bibehålla den ursprungliga bearbetningsnoggrannheten.
Kemisk ytvärmebehandling: såsom uppkolning, nitrering, etc., ändrar den kemiska sammansättningen och organisatoriska strukturen på arbetsstyckets yta genom uppvärmning och kemiska reaktioner i specifika medier, och förbättrar hårdhet och slitstyrka.
Anodisering: Används huvudsakligen för aluminium och aluminiumlegeringar, en skyddande och dekorativ oxidfilm bildas på metallytan genom elektrolys.
Termisk sprutning: Metall eller icke-metalliska material smälts och sprutas på ytan av arbetsstycket för att bilda en beläggning som är stadigt kombinerad med substratet för att förbättra slitstyrka, korrosionsbeständighet, etc.
Vakuumplätering: Under vakuumförhållanden avsätts en tunn film på en metallyta genom destillation eller sputtering för att bilda en yta med specifika funktioner.
Saltbadskompositbehandling (QPQ): En framväxande ytvärmebehandlingsteknik, genom saltbadskarbonitrering och oxidationsbehandling, infiltreras andra element i metallytan för att förbättra slitstyrkan, korrosionsbeständigheten och estetiken.
Dessa ytbehandlingstekniker kan användas individuellt eller i kombination för att uppnå önskade prestandakrav. Valet av teknik beror på faktorer som axelns specifika tillämpning, prestandakrav och kostnadseffektivitet.
I vilka områden används vanligtvis axelkärnor?
Som en nyckelkomponent i mekanisk utrustning används axelkärnor i stor utsträckning inom många områden och olika tillämpningsscenarier, främst inklusive:
Bilindustrin: Axelkärnor är mycket kritiska i bilars transmissionssystem. De används i transmissioner, differentialer, motorer och drivaxlar för att säkerställa effektiv kraftöverföring och körning av fordonet.
Mekanisk transmission: I olika mekaniska utrustningar används axelkärnan för att stödja transmissionskomponenter som växlar, remskivor, kedjehjul etc., för att överföra vridmoment och säkerställa stabiliteten och noggrannheten i mekanisk rörelse.
Motorer och motorer: Axlar är kärnkomponenterna i motorer och förbränningsmotorer. De ansluter motorns rotor eller kolven på motorn för att överföra kraft till andra delar av det mekaniska systemet.
Industriell automation: I automationsutrustning används axelkärnan för att driva robotarmar, rullar och andra automationskomponenter för att uppnå exakt rörelsekontroll.
Flyg- och rymdfart: Bland precisionskomponenterna i flygplansmotorer, navigationssystem och rymdfarkoster, är axelkärnans roll att säkerställa en samordnad drift och högprecisionskontroll av varje komponent.
Precisionsinstrument: Precisionsinstrument som högprecisionsmaskiner och mätverktyg förlitar sig på axelkärnor för att bibehålla noggrannheten hos mekaniska rörelser, vilket är avgörande för att säkerställa bearbetningsnoggrannhet och mätnoggrannhet.
Dessa applikationsområden har extremt höga krav på tillförlitlighet, hållbarhet och noggrannhet hos axelkärnan. Skaftkärnans prestanda påverkar direkt driftseffektiviteten och säkerheten för hela den mekaniska utrustningen.
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd. All Rights Reserved.
