Hem / Produkt / Standardfästen / Mutter
Custom Mutter
Om
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. grundades i september 2006, är en professionell China Custom Mutter manufacturer and PEM Mutter suppliers, produktion av olika typer av precisionsdelar, PEM-serien av standardfästen, icke-standardiserade delar av det anpassade företaget, företagets produktionsutrustning importerad från Japan CNC-dator numeriskt styrda svarvar, Taiwan CAM gående kniv typ högprecisions automatiska svarvar, och olika typer av extra utrustning, precision testutrustning, totalt mer än 100 enheter, månatlig produktion på upp till 5 miljoner stycken. Våra produkter används inom många områden som elektronisk kommunikation, datorskärmar och chassi, bildelar, 3C hushållsapparater, medicinsk utrustning, pneumatiska maskiner, sportutrustning, möbler, belysning, flyg, militär, solceller, intelligent industri och så vidare, och vi har den tekniska förmågan att utveckla nya produkter.
Företaget har erhållit två certifikat för ledning av kvalitetssystem enligt ISO9001:2015 och IATF16949:2016.
För närvarande har företaget varit för Japan, Sverige, USA, Singapore, Malaysia, Hong Kong och Pearl River Delta och många andra kunder för att tillhandahålla tjänster, nu är de viktigaste kunderna: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japan Panasonic (Panasonic), den svenska bilen VOVOL, etc., alla investeringar i anläggningstillgångar på mer än 30 miljoner dollar, välkomna vänner från alla samhällsskikt till fabriken för att besöka, studera, konsultera och komma! Vi välkomnar vänner från alla samhällsskikt att besöka vår fabrik, undersöka, konsultera och komma till oss för provbearbetning.
Vi ser fram emot att etablera ett bra affärspartnerskap med dig med ömsesidigt förtroende och ömsesidighet!
Hedersbevis
  • IATF 16949:2016
Nyheter
Mutter Industry knowledge

Vilka material är nötter vanligtvis gjorda av?

Nötter är vanligtvis gjorda av följande material:

Kolstål: inklusive lågkolstål, medelkolstål och högkolstål. Lågt kolstål (såsom A3-stål, 1008, 1015, 1018, 1022, etc.) används främst för produkter utan hårdhetskrav som bultar av grad 4,8 och muttrar av grad 4.
Legerat stål: Legeringselement läggs till vanligt kolstål, såsom 35, 40 krommolybden, SCM435, etc., för att öka speciella egenskaper. Till exempel innehåller SCM435 krom-molybdenlegerat stål komponenter som C, Si, Mn, P, S, Cr och Mo.
Rostfritt stål: Det har bra värmebeständighet och korrosionsbeständighet. Vanliga muttermaterial i rostfritt stål inkluderar SUS302, SUS304, SUS316, etc.
Kopparmaterial: som mässing, zink-kopparlegering, H62, H65 och H68 koppar används ofta som standarddelar på marknaden.
Speciallegering: För nötter som används i höga temperaturer eller speciella miljöer kan speciella legeringsmaterial användas, såsom Inconel eller Waspalloy.
Nylon och andra icke-metalliska material: I vissa specifika applikationer kan muttrar också vara gjorda av nylon eller andra icke-metalliska material för att uppfylla specifika designkrav.
Övrigt material: Nötter kan också tillverkas av andra material, såsom plastmaterial, som ofta används för icke-strukturella eller dekorativa anslutningar.

När man väljer ett muttermaterial måste faktorer som mutterns arbetsmiljö, nödvändiga mekaniska egenskaper, kostnad och bearbetbarhet beaktas. Till exempel, för muttrar för allmänna ändamål, är kolstål ett ekonomiskt och praktiskt val, medan för applikationer med högre krav på korrosionsbeständighet kan rostfritt stål väljas.

Hur påverkar den kemiska sammansättningen av en nöt dess mekaniska egenskaper?

Den kemiska sammansättningen av en nöt har en betydande inverkan på dess mekaniska egenskaper. Olika kemiska sammansättningar kan förbättra eller förbättra specifika egenskaper hos nötter, såsom hållfasthet, hårdhet, seghet, korrosionsbeständighet, etc. Följande är några av de viktigaste kemiska elementen och deras effekt på nötters mekaniska egenskaper:

Kol (C): Kol är det primära elementet som påverkar egenskaperna hos järnlegeringar (dvs stål). När kolhalten ökar ökar stålets hållfasthet och hårdhet, men samtidigt minskar dess plasticitet och seghet. Lågkolstål (C% ≤ 0,25%) används vanligtvis för nötter utan hårdhetskrav, medan medelkolstål (0,25% < C% ≤ 0,45%) kan användas för att tillverka muttrar av grad 8 eller högre fästelement.
Mangan (Mn): Mangan kan öka hållfastheten och hårdheten hos stål samtidigt som god plasticitet och seghet bibehålls. Det förbättrar även stålets härdbarhet, dvs det bildar ett jämnt härdat skikt under värmebehandling.
Kisel (Si): Kisel ökar stålets hållfasthet och har även en positiv effekt på korrosionsbeständigheten, speciellt i rostfritt stål.
Krom (Cr): Krom är ett nyckelelement för att förbättra stålets korrosionsbeständighet, särskilt vid tillverkning av rostfritt stål. Det ökar även stålets hårdhet och slitstyrka.
Molybden (Mo): Molybden kan avsevärt öka stålets hållfasthet, särskilt vid höga temperaturer. Det förbättrar också stålets seghet och slitstyrka.
Nickel (Ni): Nickel används främst i austenitiskt rostfritt stål för att förbättra dess korrosionsbeständighet och termiska stabilitet.
Fosfor (P) och svavel (S): Till viss del kommer fosfor och svavel att minska stålets plasticitet och seghet, men i lättkapat stål kan en lämplig mängd fosfor förbättra stålets skärprestanda.
Vanadin (V): Vanadin kan bilda stabila karbider som ökar stålets hållfasthet och seghet, särskilt i höghållfasta stål.
Kväve (N): Kväve ökar stålets hållfasthet, särskilt i martensitiska rostfria stål.
Koppar (Cu): I vissa legerade stål kan tillsatsen av koppar förbättra styrkan och korrosionsbeständigheten.
Genom att justera innehållet och proportionerna av dessa element kan nötter tillverkas med olika prestandanivåer för att möta olika applikationsbehov. Till exempel behöver höghållfasta muttrar (som kvalitet 8,8 eller 10,9) vanligtvis innehålla tillräckligt med kol och legeringselement och genomgå en lämplig värmebehandlingsprocess för att uppnå de nödvändiga mekaniska egenskaperna.

Dessutom regleras nötternas kemiska sammansättning av relevanta materialstandarder för att säkerställa deras kvalitet och konsistens. Vid utformning och val av muttermaterial måste faktorer som kostnad, bearbetningsteknik, användningsmiljö och förväntad prestanda övervägas ingående.