Vilken efterbehandling krävs för svetsskruvar efter svetsning?
Svetsskruvar kan kräva en serie efterföljande behandlingar efter svetsning för att säkerställa att svetsfogens prestanda uppfyller specifika applikationskrav. Här är några vanliga efterbearbetningssteg:
Värmebehandling (avspänning): Svetsprocessen skapar restspänningar i svetsen som kan orsaka deformation eller sprickor. Värmebehandling är en vanlig metod som används för att eliminera eller minska dessa påfrestningar. Vanligtvis värms svetsen långsamt till en lämplig temperatur (under materialets kritiska temperatur), hålls under en tidsperiod och kyls sedan långsamt. Denna process hjälper till att omarrangera gallerstrukturen och minska inre spänningar, vilket förbättrar dimensionsstabiliteten hos svetsen och förhindrar sprickbildning.
Icke-förstörande testning (NDT): Efter svetsskruvar är svetsade, är oförstörande provning ett nyckelsteg för att säkerställa svetskvalitet. Icke-förstörande testtekniker såsom ultraljudstestning (UT), radiografisk testning (RT), magnetisk partikeltestning (MT) eller penetranttestning (PT) kan upptäcka inre och ytdefekter i svetsfogar, såsom sprickor, porer, inneslutningar och brister. av smältning etc. Var och en av dessa inspektionsmetoder har fördelar och valet beror på svetsmaterialets material och tjocklek och den erforderliga inspektionskänsligheten.
Ytrengöring: Svetsslagg, oxider och slagg som genereras vid svetsning måste avlägsnas helt för att förhindra korrosion och förbättra utseendet på svetsen. Detta uppnås vanligtvis genom mekaniska metoder som slipning, sandblästring eller användning av kemiska rengöringsmedel. Ytrengöring hjälper också vidhäftningen av efterföljande beläggningar och förbättrar korrosionsskyddet.
Beläggningsskydd: För att förhindra korrosion i det svetsade området kan svetsskruven och dess svetsade yta behöva beläggas med en rostskyddsbeläggning. Beläggningen kan vara färg, pulverlackering, termisk spraybeläggning eller galvaniseringsbeläggning etc. Valet av beläggning beror på svetsens arbetsförhållanden och den förväntade korrosionsbeständighetsnivån. Beläggningen kan inte bara isolera frätande media, utan också förbättra slitstyrkan och estetiken hos svetsen.
Dimensionell inspektion: Svetsen kan deformeras under svetsprocessen, vilket resulterar i dimensionsförändringar. Därför är det mycket viktigt att kontrollera storleken på svetsspikarna efter svetsning för att säkerställa att de uppfyller designkraven. Dimensionsinspektioner inkluderar vanligtvis mätningar av svetsbultsdiameter, längd och gängstorlek, som kan utföras med hjälp av verktyg som bromsok, mikroregler eller en koordinatmätmaskin.
Prestandaprovning: Mekanisk prestandaprovning av svetsfogar är ett viktigt medel för att utvärdera deras bärförmåga och hållbarhet. Vanliga prestandatester inkluderar dragprovning, hårdhetsprovning och slagprovning. Dragprovning kan utvärdera hållfastheten och duktiliteten hos svetsade fogar; hårdhetstestning kan snabbt utvärdera graden av härdning av det svetsade området; och slagprovning kan användas för att utvärdera segheten hos svetsfogar under låga temperaturer.
Dessa efterföljande bearbetningssteg är avgörande för att säkerställa kvaliteten och prestandan hos svetsade fogar, vilket hjälper till att förbättra tillförlitligheten och säkerheten hos stiftsvetsade strukturer.
Vilken effekt har svetsning av svetsskruvar på basmetallen?
Effekten av svetsskruv svetsning på basmetallen är mångfacetterad, och dessa effekter kan ge betydande förändringar i basmetallens egenskaper. Följande är flera viktiga inverkanspunkter, som var och en förklaras i detalj:
Bildning av värmepåverkad zon (HAZ): Under svetsprocessen kommer basmetallen att genomgå termiska cykler under inverkan av värme, vilket orsakar förändringar i mikrostrukturen och de mekaniska egenskaperna hos området nära svetsen (dvs den värmepåverkade zonen) ). I den värmepåverkade zonen kan materialet genomgå processer såsom omkristallisation, härdningshärdning eller glödgning, vilket kan orsaka en ökning eller minskning av hårdheten, vilket påverkar materialets seghet och duktilitet. Kontroll av svetsparametrar och lämplig efterbearbetning kan minska de negativa effekterna av den värmepåverkade zonen.
Återstående spänning och distorsion: Svetsning är en process av lokal uppvärmning och kylning, som ger ojämn termisk expansion och sammandragning i basmetallen, vilket resulterar i kvarvarande spänning och distorsion. Kvarvarande spänningar kan leda till initiering och fortplantning av sprickor, medan deformation kan påverka konstruktionens dimensionella noggrannhet och utseende. Dessa problem kan minskas genom att anta en korrekt svetssekvens, använda svetsmetoder med låg värmetillförsel, eller utföra värmebehandlingar och korrigeringar efter svetsning.
Förändringar i materialegenskaper: Svetsning kan förändra basmetallens lokala egenskaper. Till exempel kan vissa legeringselement brännas ut eller omfördelas under svetsprocessen, vilket orsakar förändringar i den kemiska sammansättningen av svetsen och värmepåverkad zon. Detta kan påverka egenskaper som korrosionsbeständighet, hållfasthet och hårdhet hos materialet. Att välja matchande svetsmaterial och korrekta svetsprocedurer är avgörande för att bibehålla basmetallegenskaper.
Sprickkänslighet: Under svetsprocessen kan basmetallen bli mer känslig för sprickor på grund av termisk cykling och fysikaliska och kemiska förändringar i materialet, särskilt för material med dålig inneboende sprickbeständighet. Svetssprickor inkluderar varma sprickor och kalla sprickor. Deras formningsmekanismer är olika och de måste förhindras genom att noggrant kontrollera svetsparametrar, använda lämpliga svetsmaterial och utföra förvärmning eller eftervärmebehandling.
Förändringar i korrosionsbeteende: Svetsning kan ändra det lokala korrosionsbeteendet hos basmetallen, speciellt i svets- och värmepåverkade zoner. Till exempel kan brännförlusten av vissa legeringselement leda till en minskning av svetsens korrosionsbeständighet; dessutom kan ojämna termiska cykler leda till ojämn korrosionsbeständighet i den värmepåverkade zonen. Att välja lämpliga svetsmaterial och efterbehandlingstekniker, såsom beläggning eller värmebehandling, kan förbättra korrosionsbeständigheten hos svetsade fogar.
Effekt på bearbetbarhet: Den svetsade basmetallen, särskilt den värmepåverkade zonen, kan bli svårare att bearbeta. Detta kan bero på ökad hårdhet eller förändringar i mikrostruktur. I vissa fall kan glödgning eller annan värmebehandling vara nödvändig för att återställa materialets bearbetbarhet.
Genom att noggrant överväga dessa effekter och vidta lämplig svetsteknik och efterbearbetningsåtgärder kan de negativa effekterna av svetsning på basmetallen minimeras och den svetsade strukturens prestanda kan säkerställas för att uppfylla applikationskraven.3
