A bultbult är en liten, smal del som gör ett stort jobb. Den håller komponenter på plats, tar last längs dess längd och måste passa in i ett passande hål eller mutter utan spel. När en kund beställer tusentals av dem är utmaningen inte att göra en bra del. Det gör att varje del är likadan, skift efter skift. Det är arbetet med CNC-svarvar av schweizisk typ vid Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd., och en kort promenad genom workshopen visar hur processen är organiserad.
Varför CNC-svarvar av schweizisk typ passar smala bultar
En svarv av schweizisk typ, även känd som en svarv med glidhuvud eller gånghuvud, för stångstocken genom en styrbussning så att materialet hålls precis bredvid skärverktyget. För långa tunna delar som tappbultar är detta en avgörande fördel, eftersom stången inte kan böjas bort från verktyget medan den skärs.
- Nära stöd minskar vibrationer och håller smala delar raka
- Svarvning, rillning, gängning och kapning kan utföras i en kontinuerlig cykel
- Stångmatning tillåter långa produktionskörningar med lite operatörsingripande
- Konsekventa diametrar från den första delen till den sista i en batch
En workshop organiserad runt rader av maskiner
Videon börjar med en promenad längs produktionsgolvet. CNC-svarvar av schweizisk typ står på rad, var och en i sitt eget hölje, med avgaskanaler över huvudet och ett litet ställ bredvid varje maskin. Ställen rymmer gula, blå och röda brickor, som håller färdiga delar, verktyg och mätare nära föraren utan att belamra golvet.
Denna layout stöder kontroll av processen. Eftersom varje maskin har sin egen station kan operatörer övervaka en maskin åt gången, kontrollera delar vid källan och hålla partier åtskilda, vilket gör spårbarheten lättare när en kund behöver partiregister.
Delar Lämna maskinen utan skador
En av de tydligaste scenerna i videon är vid maskinens utgång. Färdiga dubbar faller på ett blått transportband, åker förbi ett stålskydd och faller ner i en gul perforerad korg, medan en ström av kylvätska rinner längs med dem. Den perforerade korgen låter kylvätskan rinna bort, så att delarna inte sitter i vätska.
Hanteringen är viktigare än den ser ut för små precisionsdelar. Om smala dubbar faller ner i en hård behållare eller slår mot varandra, kan gängorna bli hackade och ytor repas. Ett bälte och en mjuk landning håller delar åtskilda och skyddar finishen från det ögonblick de skärs.
De färdiga bultarna
Den sista bilden av videon är en handfull färdiga bultar som hålls i en öppen handflata, i en mörk metallisk finish, enhetlig i längd och smal i profil. Att se dem tillsammans visar poängen med processen: delarna är av samma storlek, med rena ändar och inga synliga grader, vilket är vad ett löpande band behöver när det matar delar i tusental.
Utrustning och kvalitetssystem bakom processen
Dubbbultarna i videon är gjorda i en 10 000 kvadratmeter stor verkstad som byggdes med en investering på mer än 30 miljoner yuan. Kunshan Hong Yongsheng sysselsätter mer än 50 personer, över 70 % av dem med mer än tio års produktionserfarenhet, och kör CNC-svarvar importerade från Japan tillsammans med inhemska maskiner, högprecisions taiwanesiska CAM-gångbladssvarvar, mer än 60 uppsättningar extrautrustning och över 100 testinstrument.
| Processstadiet | Utrustning | Funktion |
| Maskinbearbetning | CNC-svarvar av schweizisk typ | Ger smala dubbar i en kontinuerlig cykel |
| Delsamling | Transportband och perforerade korgar | Flyttar ut färdiga delar försiktigt och tömmer kylvätska |
| Batchhantering | Stationsställ och brickor | Håller ordning på delar, mätare och partier vid varje maskin |
| Besiktning | Testa instrument | Kontrollerar delar mot ritningen före leverans |
Processsteg för produktion av pinnbultar vid Kunshan Hong Yongsheng
Anläggningen arbetar under ett kvalitetsledningssystem som är certifierat enligt ISO9001:2015 och IATF16949:2016, så bultar tillverkas och dokumenteras enligt samma standard som företagets fästelement av fordonskvalitet.
Varför globala köpare väljer Kunshan Hong Yongsheng
Kunshan Hong Yongsheng har tillverkat precisionshårdvara sedan 2006 och betjänar kunder inom elektronik, automation, kommunikationsutrustning, medicinska instrument och biltillverkning, inklusive välkända internationella varumärken. Med en årlig kapacitet på mer än 40 miljoner produkter och en plats cirka 56 kilometer från Shanghais hamn och 66 kilometer från Taicangs hamn, levererar företaget standard- och specialdelar till utländska kunder effektivt.
Köpare som behöver bultbults eller andra små precisionsdelar gjorda efter ritning är välkomna att skicka sina specifikationer, inklusive material, dimensioner och ytkrav, och för att begära prover innan de förbinder sig till en produktionsorder.
